2012年，中国兵器工业集团内蒙古北方重工业集团有限公司内蒙古北方重型汽车股份有限公司全年整车一次交付用户合格率高达100％。漂亮的成绩单彰显了北方股份多年来严抓质量的显著成效。

质量是企业的生命。20多年来，秉承“质量高于一切的发展理念”，踏着中国基建、采矿、能源产业蓬勃发展的节拍，北方股份打造成为国内响当当的中国矿车第一品牌。

进入2013年，在工程机械行业整体下行，矿车行业步入“极端竞争”时代的大环境下，北方股份更加注重自身修炼，明确提出“重质量增效，强管理夯基，守龙头地位，出精品矿车”的经营策略，再次旗帜鲜明地将质量提升定位到战略的层面。

高瞻远瞩 绘就质量蓝图

为保证质量提升工作环环相扣、步步推进，北方股份于今年年初就确定了质量提升工作的总体思路：以提高产品可靠性为重点，关注过程，持续增强零部件质量稳定性，提升产品实物质量；以降低质量成本为重点，注重结果，建立和维护质量管理体系，提升质量管理水平；以吸收借鉴国外先进技术和管理经验为手段，推行卓越绩效模式，集成创新，增强管理的集中度和灵活度；以顾客需求为导向，全员参与，铁腕抓质量，提升公司核心竞争优势。

同时，在质量提升工作开展过程中，公司高度注重顶层设计和领导示范，要求首先在管理层面树立起质量文化，要求各级管理人员树立以关注顾客为导向的理念。公司还建立了严格的质量评估制度和体系，为产品质量构建了“保障网”。

目前，北方股份的质量管理体系依据ISO9001：2008和ISO14001：2004的标准建立，每年都会组织安排进行一次内部管理体系审核，同时接受第三方认证审核和不定期的第二方审核，并根据审核结果制定纠正预防措施，跟踪落实检查、验证其改进结果，以保证公司所建立管理体系的有效性和适宜性。

严格把关 掐断质量隐患源头

“产品质量提升要把好几道关？”“做好内部过程控制，严抓配套件质量是关键。”北方股份副总经理薛继奎告诉记者，在内部过程控制方面，北方股份通过稳定自制件的加工和装配质量，推动质量关口前移，将零部件的质量问题消灭在整车上线之前。各相关部门建立起本部门的质量考核制度，质量部门发现问题将一查到底，做到溯源、跟踪、落实、考核到位，将质量问题消灭在萌芽状态，避免重复出现。

同时，北方股份公司针对定型产品改进拿出大手笔，专门成立由质量、技术、服务三个部门负责人组成的三人小组，并直接在公司总经理的领导下开展工作，确保公司铁腕抓质量和保姆式服务理念落到实处。

北方股份外协件和配套件的数量多、种类繁，在严抓配套件质量方面，公司摸索出一系列行之有效的举措：一是质量部门经常与配套厂家进行质量接触，以真诚合作态度来提升和稳定供货渠道及质量状况，降低质量成本；二是双方共同承担风险，利用ERP系统和统计技术来收集合理有效的数据，有理有据调动质量控制杠杆做好索赔管理，制约供应商的行为准则；三是借助配套委员会制度和供应商评价准则，质保部门定期考核配套厂家的质量能力，加强对供应商的责任奖惩考核，确保供货质量稳步提高。

关注过程 实现质量全流程优化可控

随着质量提升工作的深入推进，北方股份在吸收引进先进质量管控方法的基础上，逐渐摸索形成了一套符合北方股份特点的“过程控制法”：其一是“双归零”法。针对发生的问题从技术和管理两个角度逐项落实，提高产品可靠性；其二是“飞行检查”法。在事先不通知、没有任何准备的情况下，对产品零部件质量进行跟踪检查；其三是在执行质量管理制度的过程中，确保“不打折扣，不走捷径，不绕道”。

目前，北方股份质量管控体系与精益生产体系正逐步融合，品质管理开始迈上精益化的轨道。